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等离子抛光的疵病及消除方法
  • 作者:原创
  • 发表时间:2019-06-25 15:42
  • 来源:晟启科技

深圳市晟启科技有限公司致力于研发更高效,环保,经济,安全的金属材料表面抛光工艺——电解液中等离子体抛光,等离子抛光机。已在不锈钢、钛合金、锌合金、铝合金、铜合金、银、记忆金属、非晶等金属材料的抛光方面取得突破性成就,现可以根据厂家需求提供定制等离子抛光机设备。


 等离子抛光的疵病及消除方法:
   

常见疵病 产生原因 消除方法
表面有壳的疤疖 表面有氧化皮,机械加工时未全部去尽 加强检查
表面有不亮的疤疖 1零件表面水锈严重
2去油不干净
3零件表面脱铬
1不要长期放在水处
2应将抛光膏去尽
3调整溶液cr6 和cr3 ,达铬标
表面呈乳白色 1可能材料含铬量少及有其他元素加入
2槽液温度低
1检查材料成分
2温度要高于85°
表面局部粗糙 电流局部过大或屏蔽 零件间隔不应少于20mm
表面呈橘皮纹 槽液温度太高  
表面有沟纹 1电流密度大
2槽液相对密度低
3悬挂方法不对
1按工艺规范调整
2调整相对密度至1.76~1.82
3四角面应朝下
表面局部有密集的乳白点 1cr6 过高
2电流密度过大
3电解液不易扩散
4沉淀泛起,吸附在零件表面
1加入0.5g/l明胶
2降低电流密度
3加入少量水,搅动一下电解质液
4过会再抛光
表面亮度低并且粗糙 含水量多 加入3~5g/l铬酐及0.5g/l明胶,溶解后在抛光
局部产生可抹去的乳白膜 中间断电 检查导电接触,使接触良好
经等离子抛光后,反角面角棱处有刃 在砂磨两侧时带有大的毛刺  
表面有高度亮点 可能是电解质溶液中含铬酐少 按比例加入少量铬酐及明胶
 





金属表面电解质等离子抛光技术适用于对金属表面抛光,消除毛刺,磨钝尖刃,清理焊接缝,清除材料表面的氧化色、氧化皮和污渍,表面除油等等。该项技术应用前景广阔,包括:对复杂结构零件的抛光处理,对航空航天精密零件的表面处理,对高质量零件的表面抛光,对各类的机器与仪表零部件的精加工,对化学设备抗腐蚀零件的抛光精加工,对医疗设备和医疗移植零件的抛光加工,对螺旋桨推进器和液压设备叶片的抛光加工,对食品加工业设备零件和不锈钢餐具制品的抛光加工,以及对卫生技术设备、照明设备的零件、家具配件的抛光加工等。

晟启科技等离子抛光——专业的等离子抛光设备厂家!

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