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对锌合金等离子抛光的研究
  • 作者:admin
  • 发表时间:2019-01-18 06:22:31
  • 来源:本站
晟启科技针对锌合金的抛光应用研究,研制了适合锌合金的抛光剂,攻克了工件表面电镀起泡和剥离试验不合格的难题,使锌合金的等离子体抛光得以实现;在这项研究中首次制定了锌合金等离子抛光的工作曲线。
如图1所示,工作曲线为制定工艺规范和设备选型提供了重要依据。
       

图1



       值得一提的是锌合金等离子体抛光镀层抗剥离试验,该项研究成果启示了抛光过程对工件表面的影响,适当的抛光剂和工艺措施,可以大大降低产品不良率,使产品质量符合用户要求。图2是两种锌合金零件表面金相断面显微分析。如图2a所示,由于等离子体放电和等离子化学反应不当,工艺过程在工件表面形成晶间腐蚀,结合图3的能谱分析,镀层金属在基体一侧快速扩散形成脆性网状中间层,脆性层在与松软基体的结合部形成剥离起泡的薄弱环节,如图2b所示,通过调整抛光剂组分或工艺措施后,改善了中间层状态,使工件表面镀层达到剥离试验要求


图2



图3

 
       等离子体表面处理的另一个重要作用是改变金属表面的成分,如图4,处理过的工件表面元素成分发生了显著变化,这种变化有利于材料表面抗腐蚀性能提高。



图4
 
效率评估

    通过小批量试生产验证(ppap),用等离子体抛光工艺替代了机械抛光(麻轮、布轮),这样在后续工序中可以省去除油除蜡,直接进入活化,相比较可减少七个工艺环节,节约工艺时间约一个多小时。

原工艺的工序如下:毛坯打砂→麻轮抛光→布轮抛光→冷脱除蜡→超声波除蜡→超声波除油→阴极电解除油→阳极电解除油→活化→预镀→碱铜→酸铜→镀镍→镀铬

新工艺的工序如下:毛坯打砂→等离子抛光→活化→预镀→碱铜→酸铜→镀镍→镀铬  


工艺和经济性

       通过多品种的ppap,初步表明等离子体抛光工艺可以满足重要客户中低端要求,并具有良好的经济性。试验依据和结果参见图5和图6。

 


图5












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